隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的(de)組(zu)成(cheng)、形(xing)貌和分布比(bi)較(jiao)合(he)理(li)。對于(yu)重(zhong)載(zai)、高速磨(mo)損(sun)條件下服役的(de)模(mo)(mo)具(ju)，要求(qiu)模(mo)(mo)具(ju)鋼表面(mian)能(neng)形(xing)成(cheng)薄而致密(mi)粘附性(xing)好(hao)的(de)氧化膜，保持潤滑作用(yong)，減少(shao)模(mo)(mo)具(ju)和工件之(zhi)間產生粘咬(yao)、焊合(he)等熔融磨(mo)損(sun)，又能(neng)減少(shao)模(mo)(mo)具(ju)表面(mian)進行氧化造成(cheng)氧化磨(mo)損(sun)。所以(yi)模(mo)(mo)具(ju)的(de)工作條件對鋼的(de)磨(mo)損(sun)有較(jiao)大的(de)影響(xiang)。