隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相(xiang)的(de)組成(cheng)、形貌和(he)分布比較合(he)理。對于重載、高速磨(mo)損(sun)條件(jian)下服役的(de)模(mo)具，要求模(mo)具鋼表面能(neng)形成(cheng)薄而致密粘附性好的(de)氧(yang)化膜，保(bao)持(chi)潤滑(hua)作用，減(jian)少模(mo)具和(he)工件(jian)之間產生粘咬、焊合(he)等熔融磨(mo)損(sun)，又能(neng)減(jian)少模(mo)具表面進行氧(yang)化造成(cheng)氧(yang)化磨(mo)損(sun)。所以(yi)模(mo)具的(de)工作條件(jian)對鋼的(de)磨(mo)損(sun)有(you)較大的(de)影響。