隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的(de)(de)組成(cheng)、形貌和分(fen)布比較合理。對于重載、高(gao)速磨(mo)損條件(jian)下(xia)服(fu)役的(de)(de)模具(ju)(ju)(ju)，要求(qiu)模具(ju)(ju)(ju)鋼(gang)(gang)表面能形成(cheng)薄而致(zhi)密粘附性好的(de)(de)氧(yang)化膜，保持潤滑作(zuo)用，減少(shao)模具(ju)(ju)(ju)和工(gong)件(jian)之(zhi)間(jian)產生粘咬、焊合等(deng)熔融(rong)磨(mo)損，又能減少(shao)模具(ju)(ju)(ju)表面進行氧(yang)化造成(cheng)氧(yang)化磨(mo)損。所以模具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)工(gong)作(zuo)條件(jian)對鋼(gang)(gang)的(de)(de)磨(mo)損有較大的(de)(de)影響。