隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼、模具圓鋼、模具鍛件的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化(hua)相的(de)(de)組成(cheng)(cheng)、形貌(mao)和(he)分(fen)布比(bi)較(jiao)合(he)理。對于重載、高速(su)磨(mo)損條件下服役(yi)的(de)(de)模具(ju)(ju)(ju)，要求模具(ju)(ju)(ju)鋼(gang)表面能形成(cheng)(cheng)薄而致密粘附性好的(de)(de)氧化(hua)膜，保持潤滑作用，減(jian)少(shao)模具(ju)(ju)(ju)和(he)工件之間產生粘咬(yao)、焊合(he)等熔融磨(mo)損，又能減(jian)少(shao)模具(ju)(ju)(ju)表面進行(xing)氧化(hua)造成(cheng)(cheng)氧化(hua)磨(mo)損。所以模具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)工作條件對鋼(gang)的(de)(de)磨(mo)損有(you)較(jiao)大的(de)(de)影響。