隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼、模具圓鋼、模具鍛件的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相(xiang)的(de)(de)(de)組成(cheng)(cheng)、形(xing)(xing)貌(mao)和(he)分布比較合(he)理。對于重載(zai)、高(gao)速(su)磨(mo)損條(tiao)件(jian)下(xia)服役的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具，要求模(mo)(mo)具鋼表(biao)(biao)面(mian)能形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)薄(bo)而致密粘附性好的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化膜，保持潤滑(hua)作(zuo)用，減(jian)少模(mo)(mo)具和(he)工(gong)件(jian)之間(jian)產生粘咬、焊合(he)等熔融磨(mo)損，又能減(jian)少模(mo)(mo)具表(biao)(biao)面(mian)進行氧(yang)(yang)化造成(cheng)(cheng)氧(yang)(yang)化磨(mo)損。所以模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)對鋼的(de)(de)(de)磨(mo)損有較大的(de)(de)(de)影響。