隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比(bi)較(jiao)合理(li)。對于重載(zai)、高速磨損(sun)條(tiao)件下(xia)服役的模(mo)具(ju)，要求模(mo)具(ju)鋼表(biao)面(mian)能(neng)(neng)形成薄而致(zhi)密(mi)粘附性好(hao)的氧(yang)化膜，保持潤滑作用，減(jian)少模(mo)具(ju)和工(gong)件之(zhi)間產生粘咬(yao)、焊合等熔融磨損(sun)，又能(neng)(neng)減(jian)少模(mo)具(ju)表(biao)面(mian)進行氧(yang)化造成氧(yang)化磨損(sun)。所以(yi)模(mo)具(ju)的工(gong)作條(tiao)件對鋼的磨損(sun)有(you)較(jiao)大(da)的影響。