隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化(hua)相(xiang)的(de)(de)組成(cheng)、形(xing)貌和分布比較合理。對于重載(zai)、高速磨損條件(jian)下服役的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)，要求(qiu)模(mo)(mo)具(ju)鋼表面能形(xing)成(cheng)薄而致密粘(zhan)附(fu)性好的(de)(de)氧(yang)化(hua)膜，保(bao)持(chi)潤滑作用，減少模(mo)(mo)具(ju)和工件(jian)之(zhi)間產(chan)生粘(zhan)咬(yao)、焊合等熔融磨損，又(you)能減少模(mo)(mo)具(ju)表面進(jin)行(xing)氧(yang)化(hua)造成(cheng)氧(yang)化(hua)磨損。所以(yi)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)工作條件(jian)對鋼的(de)(de)磨損有較大(da)的(de)(de)影響。