模具鋼材在熱加工方面，采用高溫擴散退火、多向軋制、多向鍛造等技術，提高了模具鋼的等向性和組織均勻性。據有關資料介紹，國內近幾年來，利用初軋機進行Cr12系列萊氏體鋼的模鑄鋼錠熱送、直接加熱開坯(即所謂的“以軋代鍛工藝”)取得了成功，并且成材率達85%的較高水平，大大降低了生產成本。
      在熱處理方面，已能進行塑料模具鋼的扁鋼和板鋼的預硬化處理，并能滿足一般用戶的使用要求，取得一定效果;在鋼材的退火方面，還僅限于滿足簡單的硬度和脫碳層的要求。但是與國外先進水平相比，鋼材的純凈度、冷作模具鋼碳化物的不均勻度水平、熱作模具鋼材的組織與硬度的均勻性、交貨狀態的退火組織均勻性控制、塑料模具鋼預硬化的硬度與組織均勻性和穩定性等均有一定差距。因此，國產模具鋼的質量水平要趕上國外先進水平，模具鋼的生產工藝研究和裝備水平的改造，還有待于進一步提高。
      另外(wai)，近些年來，鋼(gang)在向微細化的(de)(de)(de)(de)方(fang)向發展，而制造模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)用的(de)(de)(de)(de)工具(ju)(ju)(ju)(ju)鋼(gang)也不例外(wai)。瑞典、日本(ben)等(deng)(deng)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)鋼(gang)質量水平(ping)先進(jin)的(de)(de)(de)(de)國家，對模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)組織微細化進(jin)行(xing)了研究(jiu)，通過改善冶(ye)煉、熱加工方(fang)法及后續的(de)(de)(de)(de)熱處理(li)等(deng)(deng)一(yi)系列(lie)的(de)(de)(de)(de)綜合工藝(yi)(yi)技術(稱微細工藝(yi)(yi))，開發出微細工具(ju)(ju)(ju)(ju)鋼(gang)，結果(guo)使鋼(gang)材的(de)(de)(de)(de)韌性(xing)得到(dao)顯著的(de)(de)(de)(de)提(ti)高(gao)，成(cheng)功地生產(chan)出非常接近等(deng)(deng)向性(xing)(T/L=0.8～0.9，一(yi)般為T/L=0.4～0.6)的(de)(de)(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)鋼(gang)，大(da)大(da)提(ti)高(gao)了模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)使用壽命。因此，我(wo)國應進(jin)行(xing)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)生產(chan)工藝(yi)(yi)方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)(de)研究(jiu)，以趕上國際(ji)先進(jin)水平(ping)。