沖  壓(ya)模(mo)具(ju)(ju)材(cai)料(liao)(liao)的(de)選用原則。在沖壓(ya)模(mo)具(ju)(ju)中，使用了各(ge)種金(jin)屬材(cai)料(liao)(liao)和非金(jin)屬材(cai)料(liao)(liao)，主要有(you)碳鋼(gang)、合(he)金(jin)鋼(gang)、鑄(zhu)鐵、鑄(zhu)鋼(gang)、硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)、低熔(rong)點合(he)金(jin)、鋅基(ji)合(he)金(jin)、鋁青(qing)銅、合(he)成(cheng)樹(shu)脂、聚氨脂橡膠、塑料(liao)(liao)、層壓(ya)樺木板等(deng)。制造模(mo)具(ju)(ju)的(de)材(cai)料(liao)(liao)，要求具(ju)(ju)有(you)高(gao)硬(ying)度、高(gao)強度、高(gao)耐磨(mo)性(xing)、適(shi)當的(de)韌(ren)性(xing)、高(gao)淬(cui)透性(xing)和熱處(chu)理不(bu)變形(xing)(或少變形(xing))及淬(cui)火時不(bu)易開裂等(deng)性(xing)能。
合理選取模具(ju)材料及(ji)實施正確(que)的(de)(de)熱處理工(gong)(gong)(gong)藝是保(bao)證(zheng)模具(ju)壽命(ming)的(de)(de)關鍵。對用途不同的(de)(de)模具(ju)，根據其工(gong)(gong)(gong)作狀態、受力條件及(ji)被加工(gong)(gong)(gong)材料的(de)(de)性能、生(sheng)產批量(liang)及(ji)生(sheng)產率等因素綜合考慮，并(bing)對上述要求的(de)(de)各(ge)項(xiang)性能有(you)所側重，然后作出對鋼種(zhong)及(ji)熱處理工(gong)(gong)(gong)藝的(de)(de)選擇。
1、生產批量，當沖壓件的生產批量很大時，模具的工作零件凸模和凹模的材料選取質量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結構部分和輔助結構部分的零件材料，也要提高。在批量不大時，對材料性能的要求，以降低成本。
2、被沖(chong)壓材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)，性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、模(mo)(mo)具(ju)(ju)零件(jian)的(de)使用(yong)條(tiao)件(jian)，當(dang)被沖(chong)壓加工(gong)的(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)較(jiao)(jiao)硬(ying)或變形抗(kang)力較(jiao)(jiao)大時，沖(chong)模(mo)(mo)的(de)凸(tu)、凹模(mo)(mo)選取耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)(xing)好(hao)(hao)、強(qiang)度(du)(du)(du)(du)高(gao)的(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)。拉深不(bu)(bu)銹鋼時，可(ke)采用(yong)鋁青銅凹模(mo)(mo)，因(yin)為(wei)它具(ju)(ju)有(you)較(jiao)(jiao)好(hao)(hao)的(de)抗(kang)粘著性(xing)(xing)(xing)(xing)。而(er)導柱導套則要(yao)(yao)求耐(nai)(nai)磨(mo)和較(jiao)(jiao)好(hao)(hao)的(de)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)，故多(duo)采用(yong)低碳鋼表面滲(shen)碳淬(cui)(cui)火。又如，碳素工(gong)具(ju)(ju)鋼的(de)主要(yao)(yao)不(bu)(bu)足是淬(cui)(cui)透性(xing)(xing)(xing)(xing)差，在沖(chong)模(mo)(mo)零件(jian)斷面尺寸較(jiao)(jiao)大時，淬(cui)(cui)火后其中心硬(ying)度(du)(du)(du)(du)仍然較(jiao)(jiao)低，但是，在行程次數很大的(de)壓床上工(gong)作時，由于它的(de)耐(nai)(nai)沖(chong)擊(ji)性(xing)(xing)(xing)(xing)好(hao)(hao)反而(er)成為(wei)優點。對于固定(ding)板、卸料(liao)板類零件(jian)，不(bu)(bu)但要(yao)(yao)有(you)足夠(gou)的(de)強(qiang)度(du)(du)(du)(du)，而(er)且要(yao)(yao)求在工(gong)作過程中變形小。另外，還可(ke)以采用(yong)冷處理(li)和深冷處理(li)、真空處理(li)和表面強(qiang)化的(de)方法(fa)提(ti)高(gao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)零件(jian)的(de)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)。對于凸(tu)、凹模(mo)(mo)工(gong)作條(tiao)件(jian)較(jiao)(jiao)差的(de)冷擠壓模(mo)(mo)，選取有(you)足夠(gou)硬(ying)度(du)(du)(du)(du)、強(qiang)度(du)(du)(du)(du)、韌(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)(xing)等綜合機械性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)較(jiao)(jiao)好(hao)(hao)的(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)鋼，同時具(ju)(ju)有(you)一定(ding)的(de)紅硬(ying)性(xing)(xing)(xing)(xing)和熱疲勞強(qiang)度(du)(du)(du)(du)等。
3、沖(chong)壓(ya)材料(liao)(liao)性能，考慮材料(liao)(liao)的冷熱加工性能和(he)工廠現有條件。
4、降(jiang)低生產成本，注意采(cai)用微變形模具鋼，以減少(shao)機加(jia)工費用。
5、開發(fa)專(zhuan)用模具(ju)鋼，對特殊要求(qiu)的(de)模具(ju)，開發(fa)用具(ju)有專(zhuan)門性能的(de)模具(ju)鋼。
6、考慮我國模(mo)具的(de)生產和使用情況，選擇(ze)模(mo)具材料要根據(ju)模(mo)具零件(jian)(jian)的(de)使用條件(jian)(jian)來(lai)決定，做到在滿足主(zhu)要條件(jian)(jian)的(de)前提下，選用價格低廉的(de)材料，降(jiang)低成本。